Основные типы сварки. Преимущества и недостатки
Тип ММА
- низкая себестоимость процесса;
- отсутствие привязки к плоскости;
- нет необходимости в использовании баллонов с газом.
- сравнительно небольшая производительность;
- потребность в удалении шлака.
Тип TIG
- большая точность формирования сварного шва;
- при работе не образуются брызги;
- может использоваться для сварки тонких деталей;
- возможность точно корректировать параметры дуги.
- необходима высокая квалификация оператора;
- сравнительно низкая производительность;
- необходимо использовать баллоны с газом.
Типы MIG, MAG
- сравнительно высокие показатели производительности;
- низкое выделение дыма;
- отсутствие шлака.
- необходимо использовать баллоны с газом;
- ограничение на работу в условиях открытого воздуха.
- нет необходимости в подготовке перед работой;
- нет необходимости использовать баллоны с газом;
- нет ограничений на работу в условиях открытого воздуха.
- необходимость удалять шлак с деталей;
- повышенные затраты на порошковую проволоку.
Сварочное оборудование
Инверторные аппараты
- сравнительно высокий КПД – до 95%;
- экономичность процесса при высоком качестве шва вне зависимости от самого материала;
- широкие возможности регулировки диапазона сварочного тока;
- небольшие габариты и вес, удобство транспортировки, низкая потеря в кабелях и элементной базе, двойная изоляция;
- возможность дистанционного управления источником и их параллельного использования на общую нагрузку.
- относительно высокая стоимость аппарата и затрат на его ремонт;
- инверторы чувствительны к пыли и низким температурам.
Трансформаторы
- простота конструкции, надёжность, сравнительно невысокая цена;
- неприхотливость к окружающим условиям.
- сравнительно низкий КПД (до 80%);
- большой вес и габариты;
- ограничение на материалы, с которыми могут проходить работы;
- достаточно сложно добиться высококачественных швов.
Но сварочные трансформаторы работающие в паре с ограничителем ОНТ-1 покзывают отличные результаты по КПД, а так же энергоэффективности.
Полуавтоматы
- отменное качество проводимых работ без образования шлаков;
- высокая производительность;
- облегчённый поджог;
- нет нужды в смене электрода.
- большие габариты аппарата, сложности в транспортировке;
- для работы необходимы расходные компоненты в большом количестве.
Генераторы сварочные
Записи на схожие темы
Механообработка: Погружение в мир точности и инноваций, обзор компании Тюменский Станкостроительный Завод
... обработка . Применение лазеров для резки, сварки, гравировки или поверхностной обработки материалов ...
ЖК "Stories" на Мосфильмовской: Симбиоз престижа и природы
... рекреационную зону на 24 гектарах. Преимущества транспортной доступности Развитая транспортная сеть ...
Компания Антарес: Виноградов Александр Игоревич и команда готовы предложить комплексное проектирование: ПЗУ, АР, КР, ЭС, ВК, ОВ
... 2. Есть огромный опыт по основным разделам: архитектура, генплан, конструктив, сети ...
Лаки и краски: Искусство цвета и защиты
... коррозии. Именно поэтому выбор правильного типа покрытия имеет решающее значение. ... чтобы максимизировать адгезию к разным типам поверхностей и обеспечивать долговечное и ... материала зависит от множества факторов: типа поверхности, которую необходимо окрасить, ...
Сервисный центр Siemens Serv в чем его преимущества
... и функциональности, прописанными производителем. Уникальным преимуществом для клиентов является возможность получения ...
Нужна ли биометрия: риски и недостатки новой эры идентификации
... использования. Неизменяемость: меч и магия Основной аргумент в пользу сомнений о ...
Отправить комментарий