Все для обработки металла: сверла, долбяки, развертки!

Невзирая на прочностные характеристики, любой металл в случае необходимости пилится, сверлится, гнётся. Все способы металлообработки можно поделить на две большие группы: механические и термические. Тонкие металлические листы разрезают при помощи ножниц, которые позволяют работать с повышенной точностью и скоростью. Помимо ручных ножниц бывают и механизированные, которые смыкаются при помощи гидравлики или электрического двигателя. Для отдельных операций требуется купить крепёж.

Востребованный инструмент для металлообработки - УШМ. Позволяет с легкостью распиливать, как металлические листы, так и трубы и другие разновидности металлопроката. Основной недостаток - это невысокая точность. Однако однозначным плюсом является универсальность использования. При помощи УФМ металл не только режут, но и полируют, стачивают, шлифуют. В отдельных случаях проще использовать сабельную пилу. По конструкции она похожа на электролобзик. На производственных линиях для получения отверстий и полостей в металлоконструкциях применяют фрезы и сверла. Существует и широчайший спектр ручных инструментов для обработки металла. Это, к примеру, ручные ножовки, напильники, фрезы по металлу, надфили. Для получения конкретных изделий используются металлообрабатывающие станки, многие с компьютерным управлением.



Резка плазмой - перспективный и прогрессивный метод металлообработки. Металл разрезается благодаря плазменной струе с высокой температурой. Преимущества данного метода понятны. Резка плазмой помогает обеспечить высокую точность и скорость работы. Вы сможете легко и просто вырезать детали сложной формы, плазменная резка успешно применяется в различных направлениях и отраслях. Дополнительно нужно рассказать про лазерную резку. Она лучше плазменной, если речь идёт о металлических листах толщиной до 4 мм и менее. В этом случае намного выше точность и скорость обработки. При работе с тонкими листами не появляется окалина, готовое изделие не нуждается в дополнительной обработке. Также можно сказать про высокое качество на углах, пониженный уровень теплового воздействия, минимальную конусность.

---