Защита труб от коррозии

Коррозия для подземных магистралей – самая распространенная причина появления трещин и разрывов. Базируется на электрохимических окислительных процессами при взаимодействии металла конструкций трубопровода с влагой. Антикоррозионная защита – важная задача, решением которой занимается изготовитель, конструктор и конечный пользователь трубопровода. Сегодня существует несколько видов схем защиты:

·          снижение агрессивности воды химическими реагентами;

·          электрический дренаж;

·          применение расходуемого анода;

·          использование индуцированного тока;

·          обработка поверхностей защитными покрытиями.

Снижение агрессивности воды проводится при помощи добавления в нее ингибиторов, способствующих образованию на металлических стенках солей кальция, препятствующих контакту воды с металлом. Электрический дренаж эффективно применяется в местах заземлений различного оборудования и возникновения дисперсии грунтов, электрифицированных трамвайными или железнодорожными путями. 

В качестве расходуемого анода применяется магниевый блок, разложение которого обеспечивает защиту от коррозии. Применение индуцированного тока подразумевает использование источника постоянного тока, соединяемого с анодными рассеивателями. Трубопровод в этой схеме выступает в роли катода, защищаясь, таким образом, от коррозии. Наиболее распространенным и эффективным является антикоррозийное покрытие труб, которое может наноситься на внешнюю и внутреннюю поверхности. Оно бывает двух типов: активного и пассивного. 

Активное покрытие препятствует развитию коррозионных процессов. Создается, чаще всего, слоем цинка, который берет на себя разрушающее воздействие влаги. Применяется активное покрытие обычно с внутренней стороны труб. Пассивное обеспечивает защиту при контакте магистрали с грунтом и уберегает внутреннюю поверхность трубы при доставке воды повышенной агрессивности. Защитный слой выполняется из краски, лака, эмали. Также в качестве пассивного покрытия используются полиэтилен, полипропилен, полиуретан, сложные полиэфиры и т. д. 

Каждая опора хомутовая скользящая, применяемая для удержания элементов конструкции, должна иметь свою дополнительную изоляцию, которая эффективно защитит ее от воздействия внешних разрушающих факторов. Сегодня множество фирм предлагают свои услуги по защите от коррозии. Одним из немногих предприятий, которые могут выполнить антикоррозионную обработку на высоком профессиональном уровне, является производственная компания "Трубная Изоляция". 

Защита внутренней поверхности трубы от коррозии дает следующие преимущества:

·          надежное долговременное предохранение от поражений ржавчиной и грибком;

·          увеличение прочности на разрыв;

·          повышение сопротивляемости к нагрузкам;

·          влагостойкость;

·          повышение сопротивления к блуждающим токам за счет снижения электрической проводимости;

·          сохранение изоляции в течение длительного времени.

Конечно можно пойти другим путем и построить трубопровод из труб ПНД которым не грозит коррозия. Изготавливаются они из полиэтидена низкого давления (ПНД) марки ПЭ-100. Долговечность таких труб очень высокая до 50 лет, а фитинги дешевле стальных. Для строительства такого трубопровода вам понадобятся фитинги ПЭ:

• отвод сварной полиэтиленовый он необходим для поворота трубопровода под определенный угол 30, 45, 60 или 90 градусов
• втулка под фланец пригодится если у вас фланцевое соединение
• тройник пэ 100 sdr 17 необходим для разветвления трубопровода при этом SDR может быть любой, но SDR 17 это как раз для воды
• крестовина пэ 100 sdr 17 также необходима для разветвления SDR17 это для воды
• переход пэ 100 sdr 17 необходим если у вас предусмотрен разный диаметр трубы

Это основные фитинги которые понадобятся для строительства трубопровода, но полный список фасонных деталей вам предоставит проектировщик